موٽر آئرن جي نقصان کي ڪيئن گھٽائڻ؟

انجنيئرنگ ڊيزائن ۾ لوهه جي نقصان کي گهٽائڻ جو طريقو

سڀ کان بنيادي طريقو اهو آهي ته وڏي لوهه جي استعمال جو سبب معلوم ڪيو وڃي، ڇا مقناطيسي کثافت وڌيڪ آهي يا فريڪوئنسي وڏي آهي يا مقامي سنترپتي تمام گهڻي آهي وغيره. يقيناً، عام طريقي جي مطابق، هڪ طرف، اهو ضروري آهي ته حقيقت کي ممڪن حد تائين سموليشن پاسي کان ويجهو ڪيو وڃي، ۽ ٻئي طرف، پروسيس ڪوآرڊينيشن ٽيڪنالاجي اضافي لوهه جي استعمال کي گهٽائي ٿي. سڀ کان عام طريقو اهو آهي ته سٺي سلڪون اسٽيل شيٽ جي استعمال کي وڌايو وڃي، مختلف ايپليڪيشن منظرنامي لاءِ هڪ بهتر پيداوار جي درجه بندي هجي.

1. بهتر ڪيل مقناطيسي سرڪٽ

مقناطيسي سرڪٽ کي بهتر ڪرڻ، خاص طور تي مقناطيسي فيلڊ جي سائنوسائيڊل خاصيتن کي بهتر ڪرڻ. اهو تمام ضروري آهي، نه رڳو مقرر فريڪوئنسي انڊڪشن موٽرز لاءِ. متغير فريڪوئنسي انڊڪشن موٽر هم وقت ساز موٽر اهم آهي. مون هڪ ڀيرو ٽيڪسٽائل مشينري انڊسٽري ۾ خرچ گهٽائڻ لاءِ مختلف ڪارڪردگي سان ٻه موٽر ٺاهيا، يقيناً، سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته ڪو به مائل قطب نه آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ايئر گيپ مقناطيسي فيلڊ جي سائنوسائيڊل عدم مطابقت پيدا ٿئي ٿي. ڇاڪاڻ ته ڪم تيز رفتار حالتن ۾ آهي، لوهه جو استعمال نسبتا وڏو آهي، تنهنڪري ٻنهي موٽرن جو نقصان تمام وڏو آهي، ۽ آخرڪار، پوئتي حساب جي ڪجهه ڪالمن کان پوءِ، ڇاڪاڻ ته ڪنٽرول الگورتھم جي تحت موٽر جو لوهه جو استعمال 2 ڀيرا کان وڌيڪ آهي. اهو توهان کي اهو به ياد ڏياريندو آهي ته جڏهن توهان فريڪوئنسي ڪنورشن اسپيڊ ريگيوليٽنگ موٽر ڪندا آهيو، ته توهان کي اهو ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول الگورتھم کي گڏ ڪرڻ گهرجي.

2. مقناطيسي کثافت گھٽايو

سڀ کان بنيادي طريقو اهو آهي ته وڏي لوهه جي استعمال جو سبب معلوم ڪيو وڃي، ڇا مقناطيسي کثافت وڌيڪ آهي يا فريڪوئنسي وڏي آهي يا مقامي سنترپتي تمام گهڻي آهي وغيره. يقيناً، عام طريقي جي مطابق، هڪ طرف، اهو ضروري آهي ته حقيقت کي ممڪن حد تائين سموليشن پاسي کان ويجهو ڪيو وڃي، ۽ ٻئي طرف، پروسيس ڪوآرڊينيشن ٽيڪنالاجي اضافي لوهه جي استعمال کي گهٽائي ٿي. سڀ کان عام طريقو اهو آهي ته سٺي سلڪون اسٽيل شيٽ جي استعمال کي وڌايو وڃي، مختلف ايپليڪيشن منظرنامي لاءِ هڪ بهتر پيداوار جي درجه بندي هجي.

3. بهتر ڪيل مقناطيسي سرڪٽ

مقناطيسي سرڪٽ کي بهتر ڪرڻ، خاص طور تي مقناطيسي فيلڊ جي سائنوسائيڊل خاصيتن کي بهتر ڪرڻ. اهو تمام ضروري آهي، نه رڳو مقرر فريڪوئنسي انڊڪشن موٽرز لاءِ. متغير فريڪوئنسي انڊڪشن موٽر هم وقت ساز موٽر اهم آهي. مون هڪ ڀيرو ٽيڪسٽائل مشينري انڊسٽري ۾ خرچ گهٽائڻ لاءِ مختلف ڪارڪردگي سان ٻه موٽر ٺاهيا، يقيناً، سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته ڪو به مائل قطب نه آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ايئر گيپ مقناطيسي فيلڊ جي سائنوسائيڊل عدم مطابقت پيدا ٿئي ٿي. ڇاڪاڻ ته ڪم تيز رفتار حالتن ۾ آهي، لوهه جو استعمال نسبتا وڏو آهي، تنهنڪري ٻنهي موٽرن جو نقصان تمام وڏو آهي، ۽ آخرڪار، پوئتي حساب جي ڪجهه ڪالمن کان پوءِ، ڇاڪاڻ ته ڪنٽرول الگورتھم جي تحت موٽر جو لوهه جو استعمال 2 ڀيرا کان وڌيڪ آهي. اهو توهان کي اهو به ياد ڏياريندو آهي ته جڏهن توهان فريڪوئنسي ڪنورشن اسپيڊ ريگيوليٽنگ موٽر ڪندا آهيو، ته توهان کي اهو ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول الگورتھم کي گڏ ڪرڻ گهرجي.

4. مقناطيسي کثافت گھٽايو

مقناطيسي وهڪري جي کثافت کي گهٽائڻ لاءِ لوهه جي ڪور جي ڊيگهه وڌايو يا مقناطيسي سرڪٽ جي مقناطيسي چالکائي واري علائقي کي وڌايو، پر موٽر پاران استعمال ٿيندڙ لوهه جي مقدار مطابق وڌندي؛

5. لوھ جي چپ جي ٿولهه گھٽايو ته جيئن وهندڙ ڪرنٽ جي نقصان کي گھٽائي سگھجي.

جيڪڏهن گرم رولڊ سلڪون اسٽيل شيٽ جي بدران ڪولڊ رولڊ سلڪون اسٽيل شيٽ استعمال ڪئي وڃي ته سلڪون اسٽيل شيٽ جي ٿلهي گهٽجي سگهي ٿي، پر پتلي لوهه جي ڪور شيٽ لوهه جي چپس جي تعداد ۽ موٽر جي پيداوار جي قيمت کي وڌائيندي.

6. سٺي مقناطيسي پارگميتا سان ٿڌي رولڊ سلڪون اسٽيل شيٽ هسٽريسس نقصان کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي.

7. اعليٰ ڪارڪردگي واري لوھ جي چپ موصليت ڪوٽنگ

8. گرمي علاج ۽ پيداوار ٽيڪنالاجي

9. لوھ جي چپ جي مشيننگ کان پوءِ باقي رھندڙ دٻاءُ موٽر جي نقصان کي سنجيدگي سان متاثر ڪندو، ۽ ڪٽڻ جي هدايت ۽ پنچنگ شيئر اسٽريس سلڪون اسٽيل شيٽ جي مشيننگ دوران لوھ جي ڪور جي نقصان تي وڏو اثر وجھي ٿو. سلڪون اسٽيل شيٽ جي رولنگ هدايت سان ڪٽڻ ۽ سلڪون اسٽيل پنچنگ شيٽ جي گرمي علاج سان 10٪ کان 20٪ تائين نقصان گھٽجي سگھي ٿو.