ٽائيپ ٽيسٽ بمقابله پري ڊليوري ٽيسٽ

موٽر جي قسم جي جانچ

انتهائي ۽ اڃا به تباهي ڪندڙ ماحولياتي ۽ پائيداري ٽيسٽن جي هڪ سلسلي ذريعي، موٽر جي بقا ۽ ڪارڪردگي جي حد جامع طور تي تصديق ڪئي وئي آهي.

1. وائبريشن ٽيسٽ
مقصد: هلندڙ استحڪام ۽ متحرڪ توازن جي معيار جو جائزو وٺڻ.
اثر: بيئرنگ جي لباس کي تيز ڪري ٿو، عمر گهٽائي ٿو، شور پيدا ڪري ٿو، ۽ ڳنڍيندڙ حصن کي ڍلو ڪري ٿو جيڪو ثانوي نقصن جو سبب بڻجي ٿو.
سبب: مشيني (خراب متحرڪ توازن، نامناسب اسيمبلي) يا برقي مقناطيسي (غير مساوي هوا جو فرق، غير متناسب مقناطيسي سرڪٽ) عدم توازن.

2. جزوي خارج ٿيڻ جي جاچ
مقصد: هاءِ وولٽيج موٽرز جي موصليت واري نظام جي پيداوار جي معيار جو جائزو وٺڻ ۽ اندروني خرابين کي ڳولڻ.
اثر: موصليت جي ڪارڪردگي آهستي آهستي خراب ٿيندي ويندي آهي ۽ آخرڪار خرابي ۽ سڙڻ جو سبب بڻجندي آهي.
سبب: موصليت واري مواد ۾ خرابيون، خراب برتن ٺاهڻ جو عمل، موصليت کي نقصان يا مرڪوز برقي ميدان.

3. بغير لوڊ ٽيسٽ
مقصد: ڪارڪردگي ۽ طاقت جي عنصر جهڙن بنيادي ڪارڪردگي جي معيارن کي حاصل ڪرڻ، ۽ ڊيزائن ۽ اسيمبلي جي معيار کي ظاهر ڪرڻ.
اثر: تمام گهڻو نقصان، گهٽ ڪارڪردگي، وڌيڪ توانائي جو استعمال، ۽ تمام گهڻو گرمي پد ۾ اضافو.
سبب: غلط مقناطيسي سرڪٽ ڊيزائن، خراب ڪور مواد، ۽ خراب پيداوار جو عمل (ليمينيٽيڊ، ايئر گيپ، وائنڊنگ).

4. وولٽيج برداشت ڪرڻ وارو ٽيسٽ
مقصد: اوور وولٽيج کي برداشت ڪرڻ لاءِ موصليت جي جوڙجڪ جي صلاحيت کي جانچڻ، جيڪو هڪ بنيادي حفاظتي امتحان آهي.
اثر: گرڊ جي اتار چڙهاؤ، بجلي جي ڪرنٽ، يا آپريشنل اوور وولٽيج جي ڪري موصليت جو خراب ٿيڻ، جنهن جي نتيجي ۾ سڙي وڃڻ، بند ٿيڻ، ۽ حتي حفاظتي حادثا به ٿين ٿا.
سبب: نامناسب موصليت وارو مواد، ناقص موصليت جي پروسيسنگ ٽيڪنڪ، پيداوار دوران موصليت کي نقصان، نمي يا آلودگي.

5. فين جي ڪارڪردگي جو امتحان
مقصد: کولنگ فين جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ ۽ گرمي پد ۾ واڌ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڪافي هوا جي وهڪري کي يقيني بڻائڻ.
اثر: ڪافي گرمي جو خاتمو، گرمي پد ۾ تمام گهڻو اضافو، موصليت جو عمر وڌڻ، عمر گهٽجڻ.
سبب: پنکڙي يا هوائي رستي جي خراب ڊيزائن، پنکڙي جي مواد جو خراب معيار يا پيداوار جو عمل.

7. شور ٽيسٽ
مقصد: موٽر جي جامع ڊيزائن ۽ پيداوار جي معيار جي ماحولياتي اشارن جو جائزو وٺڻ.
اثر: شور جي آلودگي، ۽ اهو عام طور تي امڪاني ميڪيڪل يا برقي مقناطيسي مسئلن جي موجودگي کي ظاهر ڪري ٿو.
سبب: برقي مقناطيسي، ميڪيڪل (بيرنگ، متحرڪ توازن) يا ايروڊائنامڪ عنصر.

8. مختصر مدت جي وولٽيج رائز ٽيسٽ
مقصد: پاور گرڊ ۾ وولٽيج جي اتار چڙهاؤ سان مطابقت پيدا ڪرڻ جي موٽر جي صلاحيت کي جانچڻ.
اثر: ڪور سيچوريشن، ڪرنٽ سرج، اوور هيٽنگ، غير معمولي وائبريشن.
سبب: ڪافي برقي مقناطيسي ڊيزائن مارجن نه هجڻ.

9. موصليت مزاحمت ٽيسٽ
مقصد: موصليت واري نظام جي مجموعي حالت جو جلدي جائزو وٺڻ ۽ اهو طئي ڪرڻ ته ڇا ڪو نمي، عمر، وغيره آهي.
اثر: موصليت جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي، ليڪيج يا شارٽ سرڪٽ جو خطرو وڌي ويو.
سبب: موصليت جي نمي، آلودگي يا عمر وڌڻ.

10. شافٽ وولٽيج ٽيسٽ
مقصد: نقصانڪار شافٽ وولٽيجز کي ڳولڻ جيڪي بيئرنگ کي خراب ڪري سگهن ٿا.
اثر: شافٽ ڪرنٽ بيئرنگ جي سنکنرن جو سبب بڻجندو آهي، جنهن جي ڪري وقت کان اڳ ناڪامي ٿيندي آهي.
سبب: غير متناسب مقناطيسي سرڪٽ، انورٽر جو عام موڊ وولٽيج، يا موٽر جي اندروني جامد بجلي.

11. روٽر جي گرمي پد جي ماپ
مقصد: گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ڊيزائن جي تصديق ڪرڻ لاءِ، روٽر جي اصل درجه حرارت جي نگراني ڪريو، ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ جي نقصان کي روڪيو.
اثر: روٽر جي وڌيڪ گرم ٿيڻ سان وائنڊنگز کي نقصان پهچي سگهي ٿو يا بارن يا رِنگز جي ٽٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
سبب: ناکافي ٿڌي، تمام گهڻو نقصان، يا اوورلوڊ.

12. ڊي سي مزاحمت جي ماپ
مقصد: وائنڊنگز جي پيداوار جي معيار ۽ ٽن مرحلن واري توازن کي جانچڻ.
اثر: غير متوازن ٽن مرحلن وارو وهڪرو، جيڪو وائبريشن، نقصان ۽ اوور هيٽنگ جو سبب بڻجي ٿو.
سبب: غلط تار گيج، موڙ جو غلط تعداد، يا خراب اندروني وائرنگ.

13. اعليٰ ۽ گھٽ درجه حرارت جي نمي سائيڪلنگ ٽيسٽ جو مقصد

انتهائي موسمي حالتن ۾ موٽر جي اعتبار جو جائزو وٺڻ لاءِ.
اثر: گھٽيل موصليت، مواد جو ٽٽڻ، زنگ لڳڻ، جام ٿيڻ، وغيره.
سبب: خراب مواد جي موسم جي مزاحمت، خراب سيلنگ، حرارتي توسيع ۽ سڪڙڻ ۾ بي ترتيبي.

14. لوڻ اسپري ٽيسٽ
مقصد: انڪلوزر ۽ ڪوٽنگ جي سنکنرن جي مزاحمت جو جائزو وٺڻ.
اثر: وقت کان اڳ زنگ لڳڻ، جيڪو ساخت جي طاقت ۽ تحفظ جي سطح کي متاثر ڪري ٿو.
سبب: نامناسب مواد يا مٿاڇري جي علاج جو عمل.

موٽر پري ڊليوري ٽيسٽ

100٪ جامع معائنو. تيز آن لائن ٽيسٽنگ ذريعي، پيداوار جي عمل دوران بي ترتيب خرابين کي ختم ڪرڻ لاءِ اهم برقي حفاظت ۽ بنيادي ڪارڪردگي جي پيرا ميٽرز جي ڳولا ڪئي ويندي آهي.

1. حسي معائنو (ڇڪڻ، رڱڻ، غير معمولي آواز، وغيره)
مقصد: اسيمبلي جي معيار ۽ واضح ميڪيڪل/بجلي جي خرابين کي جلدي جانچڻ.
اثر: امڪاني نقصن جي موجودگي کي ظاهر ڪري ٿو، جيڪي شروعاتي نقصان جو سبب بڻجي سگهن ٿا. سبب:
ڇڪڻ ۽ رگڙڻ: اسٽيٽر ۽ روٽر جو هڪ ٻئي سان رگڙڻ (هوا جو غير مساوي فرق)، اسڪيو بيئرنگ، فين ۽ ونڊ ڪَوَر جي وچ ۾ رگڙ.
غير معمولي برقي مقناطيسي شور: وائنڊنگ جو مقامي شارٽ سرڪٽ، ڪور جو ڍلو ٿيڻ، حد کان وڌيڪ هارمونڪ جزا.
گونج: ٻاهرين ساخت جا حصا سخت نه آهن، مخصوص تعدد تي گونجندا آهن.
جمود: بيرنگن جو خراب لوبريڪيشن، نقصان يا اندر غير ملڪي شين جي موجودگي.

2. اسٽال ٽيسٽ
مقصد: شارٽ سرڪٽ امپيڊنس پيرا ميٽرز کي ماپڻ ۽ شروعاتي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ وائنڊنگ ڊيزائن جي تصديق ڪرڻ.
اثر: شروعاتي ٽورڪ يا شروعاتي ڪرنٽ جي کوٽ، لوڊ کي عام طور تي هلائڻ جي قابل نه هجڻ.
سبب: وائنڊنگ پيرا ميٽرز (مزاحمت، ليڪيج ري ايڪٽنس) ۽ ٺهيل قدرن جي وچ ۾ هڪ انحراف آهي، جهڙوڪ موڙ جو غلط تعداد يا سلاٽ جي شڪل ۾ پروسيسنگ غلطيون.

3. ٻيون لازمي چڪاس جون شيون
ڪارخاني ۾ نو-لوڊ ٽيسٽنگ، انسٽنڊ وولٽيج ٽيسٽنگ، ڊي سي مزاحمت جي جاچ، ۽ موصليت جي مزاحمت جي جاچ پڻ لازمي معائني جون شيون آهن.